Анализ общих проблем в процессе глубокого рисунка из нержавеющей стали.
1, причины формирования растрескивания
Аустенитная нержавеющая сталь Индекс упрочнения холодной работы высокий (0,34 для нержавеющей стали). Аустенитная нержавеющая сталь является субстратационной, в деформации фазового изменения, что будет вызывать мартенситную фазу. Мартенситная фаза хрупкая и, следовательно, подвержена растрескиванию. В пластической деформации, с увеличением деформации, индуцированное содержание мартенсита также увеличится с увеличением деформации, тем больше остаточное напряжение. Остаточное напряжение и содержание мартенсита в отношениях: чем выше содержание индуцированной мартенситной фазы, вызванное остаточным стрессом, также больше, в процессе обработки также более подвержено растрескиванию.
2, причины формирования царапин поверхности
Поверхность из нержавеющей стали, в основном из-за относительного движения поверхности заготовки и поверхности плесени, под действием определенного давления, что приводит к тому, что заготовка и локальная поверхностная поверхность в сочетании в сочетании с деформацией заготовки тепла, так что заготовка и заготовка. Металлические чипсы слились на поверхности плесени, так что поверхность заготовленных ссадинов производила царапины.
Обычные дефекты формования из нержавеющей стали в профилактических мерах
1, выберите правый материал из нержавеющей стали: в Austenitic нержавеющей стали. 1cr18ni9ti более стабилен, чем 0cr18ni9ti в процессе глубокого риска, и обладает хорошей сопротивлением трещин. Следовательно, материал 1cr18ni9ti должен быть выбран как можно дальше.
2, разумный выбор материалов для плесени из нержавеющей стали в глубоком процессе упрочнения, что приводит ко многим точкам твердого металла, что приводит к адгезии, так что поверхность заготовки и плесени легко поцарапать, износ и разрывы и разрывы и разрыва Поэтому нельзя использовать в общей стали для инструментов для плесени. Практика подтвердила: выбор сплавных форм на основе меди может устранить царапины поверхности, царапины, царапины, уменьшить скорость поломки. Еще один материал для сплавных сплавных материалов с высоким содержанием алюминия (содержащий алюминий 13WT% ~ 16WT%), этот материал и взаимная растворимость из нержавеющей стали SUS304-небольшая, глубоко рисуя детали и плесени не прилипают к поверхности глубоководных деталей. Нелегко изготовить царапины царапины, стоимость полировки продукта низкая, в области формования глубоких рисунков из нержавеющей стали была успешно применена. Однако из -за низкой твердости этой формы (40HRC ~ 45HRC), обычно используемой при производстве относительной толщины T / D Minder Products. Общие глубоководные 1500 штук ~ 2000 штук после поверхности вогнутой плесени легко изготовить из округленного углового R на радиальной призме глубокого рисования. Керамика нитрида кремния (SI3N4) стала важными инженерными материалами, особенно реакцией, спеченной кремниевой нитридной керамикой, с хорошими механическими свойствами при высоких и низких температурах, устойчивостью к тепловым ударам и химической стабильности, но также могут быть очень просты для изготовления сложных форм. Керамические материалы могут быть использованы для использования преимуществ высокой твердости, высокой износостойкости и высокой химической стабильности, реакции, смягченной плесенью нитридного материала кремния вместо металлической формы глубокого рисунка SUS304 из нержавеющей стали.
3, выберите разумный выпуклый, а угол вогнутого угла плесени вогнутый угол плесени и размер напряжения и распределение имеют отличную связь. Радиус круглого угла большой, область давления в обжимном круге недостаточна, и легко производить нестабильность и морщин; и если круглый угол слишком мал, сопротивление материала войти в вогнутую форму в процессе деформации увеличится, а материал не легко течь внутрь и переносится, что увеличивает максимальное растягивающее напряжение в области передачи силы, и это может привести к разрастанию растяжения. Следовательно, крайне важно выбрать разумный радиус угла округления выпуклых и вогнутых форм. Относительный радиус филе выпуклой формы, RP/T, наиболее способствует предотвращению растрескивания, когда он приблизительно равен 4. Выпуклый и выпуклый относительный радиус увеличивается, степень экстремальной деформации увеличится, относительный радиус вогнутой плесени увеличится, степень экстремальной деформации, относительный радиус вогнутой плесени, степень экстремальной деформации, относительный радиус вогнутой Чтобы взять 5 мм ~ 8 мм, способствует предотвращению трещин.
4, использование прореживания полосы предыдущих исследователей в тесте также доказало, что использование прореживания полосы глубокого разрыва может значительно снизить максимальное тангенциальное остаточное напряжение глубоководных частей, может эффективно предотвратить возникновение продольного растрескивания. Согласно различной степени деформации и исходной толщины листа, выберите соответствующий коэффициент истончения ψn (обычно 0,9t ~ 0,95T), если значение ψn слишком мало, что значительно увеличится напряжение деформации, что приведет к дну Глубокие части детали разрываются.
5, в процессе глубокого рисования для присоединения к процессу промежуточного отжига может полностью устранить остаточное напряжение и восстановить организацию аустенитной нержавеющей стали. Для высокой твердости нержавеющей стали требуется промежуточный отжиг. Такие как 1crl8ni9ti, обычно нагревается при 1150 ℃ ~ 1170 ℃, время нагрева 30 минут и охлаждается в воздушном потоке или воде. И, будь то межпроцессная термообработка, или термическая обработка конечной продукта, следует выполнять как можно дальше сразу после глубокого риска, чтобы избежать деформации или растрескивания из-за долгосрочного хранения, заготовка из-за Роль внутреннего стресса.
6, использование соответствующих смазков с использованием соответствующих смазков для глубокого рисунка из нержавеющей стали имеет очевидные эффекты. Смазка может образовывать слой вязкости и удлинения пленки между выпуклыми и вогнутыми плесеньми, что способствует глубоковолоскому образованию нержавеющей стали. Для получения глубоких утилизаций степень деформации является большой, образуя сложные детали из нержавеющей стали, в фактическом производстве можно использовать в пленке поливинил флюори, чтобы выступать в качестве смазки. Полифториэтилентная пленка имеет отличную прочность на слезу, определенную прочность и удлинение и легко чистить. Покрыта сухой пленкой, в процессе глубокого рисования сухая пленка может быть деформирована с помощью пустого, всегда может быть отделена от пустого и плесени, в сочетании с самой пленкой имеет определенную пористость и большое количество трещин волокна, Он также может хранить определенное количество смазки, поэтому пленка эквивалентен слою смазки сухой пленки. Эта смазка может эффективно деформировать пластину из нержавеющей стали и изоляцию поверхности плесени, эффект смазки является хорошим, способствует улучшению срока службы срока службы плесени и скорости квалификации продукта.
7, другие превентивные меры
В глубоком рисунке нержавеющей стали также может принять следующие меры предосторожности: (1) Из -за хороших характеристик хранения масла белого чугуна, легко сформировать смазочную пленку, материал для обжима можно использовать белый чугун; (2) использование конического обжима; (3) Обработка гладких краев, не может быть микрохот.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
