Металлическая штамповка - это общий метод обработки металлов, который применяет давление на металлические пластины или полоски, используя форму на прессе для получения пластической деформации, образуя желаемую форму и размер. Этот процесс широко используется в автомобильной, электронике, электрических приборах, аппаратных продуктах и других отраслях, с высокой эффективностью производства, хорошей использованием материалов, качеством продукта и стабильностью и другими преимуществами, заключается в достижении массового производства металлических деталей и компонентов важных технические средства.
Знание того, как работают эти процессы, является критическим фактором в завершении успешной работы по штампе и при разработке инструментов. Знание свойств материала детали и конструкция матрицы очень важно для быстрого и эффективного ремонта и эффективного ремонта.
В успешной штамповой компании цель состоит в том, чтобы производить продукт наилучшего качества по самой низкой стоимости. Оптимизированные процессы, правильная конструкция инструментов и эффективное обслуживание инструментов необходимы для достижения этой цели. Следующими примерами являются введение в некоторые из самых основных процессов штамповки, либо индивидуально, либо в сочетании с несколькими процессами. Самое основное требование в штампе - не забывать, что цель всей работы - повысить ценность продукта.
Процесс штамповки
Процесс выпадения - это очень базовый процесс штамповки, в котором как начальная упругая деформация, так и разрыв из -за пластической деформации за пределами точки урожая происходят последовательно. Растягивающие и сжимающие напряжения возникают одновременно во время процесса выменения. Иногда может также возникнуть небольшая изгибающая или растягивающая деформация распавшегося лома.
Изгиб и формирование
В простом свободном изгибе деформации растягивания и сжатия происходят в изогнутой части материала. Когда прикладываемая сила исчезает, остаточные напряжения вынуждают изогнутую часть отрывится назад. Springback вызван частичным высвобождением остаточных напряжений в материале. Чтобы свести к минимуму пружину, сильное давление или канавка в изогнутой части используется для уменьшения вершины. Сжатие канавки приводит к деформации сжатия всего материала в направлении толщины над точкой урожая в изогнутой части.
Другим способом компенсации Springback является оптимизация проектирования и процесса продукта с помощью анализа во время проекта продукта и фазы разработки инструментов, чтобы точно предсказать количество Sprunback и использовать форму продукта, процесс и компенсацию для уменьшения Sprunchback. Пружина свободного изгиба может быть отрегулирована путем изменения высоты матрицы.
Изгиб и формирование характеризуются материалами с различными силами урожая, и чем выше прочность урожая листа, тем больше вероятность того, что будет возникнуть Springback.
В процессе формирования толщина листа оказывает большое влияние на производительность изгиба, с увеличением толщины листа, явление отскока будет постепенно уменьшаться, это связано с увеличением толщины листа, материал, участвующий в пластике Деформация увеличивается, а затем деформация упругого восстановления также увеличивается, поэтому отскок становится меньше.
Различные формы деталей отскока сильно варьируются, форма сложных частей, как правило, увеличивает последовательность формирования, чтобы предотвратить формование не на месте. Поскольку части U-типа, при анализе процесса литья, необходимо учитывать вопросы компенсации отскока.
Процесс формирования штампования сил в обжиме является важным процессом, посредством непрерывной оптимизации обжима сил, может скорректировать направление потока материала, улучшить внутреннее распределение напряжений материала. Повышенная сила обжима может сделать часть растягиваться более полной, особенно боковая стена и R -положения, если форма будет достаточно, это будет иметь значение между внутренними и внешними напряжениями, так что отскок будет уменьшен.
Растяжка в сегодняшнем процессе используется более широко, разумная настройка положения растяжения может эффективно изменить направление потока материала и эффективное распределение сопротивления подачи на нажатиющую поверхность, таким образом улучшая свойства материала, в легкомысленном Чтобы восстановить растяжку, установившись, сделает детали более полно сформированными, распределение напряжений является более равномерным, так что отскок уменьшается.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
