Как правильно устранить плоскостные дефекты в тарелках

Сегодняшние автоматизированные производственные процессы требуют, чтобы поверхность листа имела желаемое качество плоского и гладкого. В действительности, однако, пластины обычно деформируются в различной степени после обработки. Эта статья посвящена некоторым общим дефектам плоскостности и эффективных способах их устранения.

Наиболее распространенным дефектом, который возникает после того, как материал покидает мельницу, является боевой панель. Хотя катушки легко транспортировать оптом, результирующая борьба может серьезно мешать последующей обработке, а последующая точная обработка невозможна из -за плохой плоскости материала.

Варпаж катушки является обычным

Варпаж катушки - это продольное изгиб листа после обмотки. Этот дефект очень распространен в катушках, но также могут возникать другие дефекты, такие как: более узкие катушки могут иметь поперечное ведение, то есть изгиб, перпендикулярно направлению обмотки; или кручение, т.е. скручивание.

Некоторые другие дефекты плоскостности также могут возникать в более широких катушках и распространены: волнистость (изгибание волны по всей катушке), края реки, одностороннее волнение и центральные складки.

В дополнение к дефектам, присущим сырью, механические или тепловые эффекты могут вызывать напряжения в Интернете. Тем не менее, они обычно встречаются в заготовках или деталях листового металла, и причиной этих проблем является процесс резки, выполняемый на деталях листового металла.

Процессы резки могут также вызвать дефекты в деталях листового металла

Чтобы сделать продукт из листового металла, он должен быть вырезан. Тем не менее, процесс резки оказывает значительное влияние на материал, и процессоры должны уделять тщательное рассмотрение по своему выбору. Хорошо известно, что общие тепловые процессы, такие как лазерная резка, плазма или резка пламени, генерируют большое количество тепла, когда режущая луч касается материала, что создает большой градиент температуры в материале, что приводит к напряжениям и упрочнению края. Механические процессы, такие как сдвиг или удар, также могут вызвать напряжения в листе.

Дефекты, а также внутренние напряжения в листе влияют на его обработку. Это связано с тем, что дефектная пластина не может производить плоскостность, которая соответствует допускам, необходимым в процессе обработки. Некоторые опытные мастера могут знать, как разумно использовать доступный материал и минимизировать потери, однако этот метод не подходит для автоматизированного производства, где процесс быстрый и имеет тенденцию производить много лома.

Выравнивание удаляет дефекты и остаточные напряжения

Как обмотки, так и остаточные напряжения в листе могут быть устранены путем выравнивания. Выравнивающиеся машины (рис. 2) Уровень листовых металлов с помощью выравнивающих роликов, что устраняет дефекты и напряжения в материале. Существует два общих типа выравнивающего оборудования: уровни катушек для выравнивающих катушек и выравнителей деталей для выравнивания отдельных частей или плитов. Уровни катушек имеют широкий спектр возможностей обработки и оснащены регулируемыми выравнивающими роликами, чтобы эффективно устранить дефекты в катушках.

Выравнивание оказывает положительное и далеко идущее влияние на последующие процессы: если остаточные напряжения и дефекты в листовом металле эффективно устранены, последующие процессы, будь то изгибание, фрезерование или сварка и сборка, могут быть выполнены более точно и эффективно, а также время, а также время, а также время, и время и время и время и время и время и время. -Заключение и трудоемкую переработку можно избежать.