Лазерные режущие машины и режущие машины для водных вардж

Как лазеры, так и водные дневники являются инструментами обработки, которые появились в конце 1960 -х годов. Технология и методы, используемые обоими, совершенно разные. Есть много заводов из листовых металлов, которые задаются вопросом: вы должны выбирать между лазером и водным днем?

Лазерная режущая машина

Лазерный резак был впервые разработан с целью бурения отверстий в алмазных формах. Он использует лазерное излучение для нагрева и разрезания заготовки. Эта технология не имеет себе равных по скорости и точности. По этой причине его сравнивали с «швейцарским армейским ножом».

Функции:

① Высокая точность резки может использоваться для обработки заготовки со сложными формами, вызывая небольшие отходы;

② Это подходит для резки тонких материалов, таких как пластмассы, керамика или металлы толщиной до 25 мм;

③cuting может быть сделано быстро из любого направления

В настоящее время существует два типа лазерных резьбовых машин, один для резки CO2 (резка углекислого газа) и один для лазерной резки волокна.

Разница между резанием CO2 и лазерной резкой волокна:

1. Power Power Fiber Laser Rutch Machine: Используя диодную поляризованную систему света, она может эффективно передавать очень высокую мощность без какого -либо затухания. Машина для лазерной резки CO2: мощность трудно увеличить, и отражатель, который он использует, может сгореть при более высокой мощности. Следовательно, оптоволоконная лазерная режущая машина доступна, чем лазерная режущая машина CO2 намного больше.

2. Нарезание толщины в настоящее время, во многих случаях, волокно -лазер может сократить толщину примерно такой же, как CO2, но он более эффективен, чем CO2, потребляет на 70% меньше энергии и имеет меньший износ.

3. Простота. Для тех, кто нуждается в этой технологии, волокнистые лазеры высокоэффективны и быстро платят за себя.

Лазерная резка стала экономически эффективным способом производства из-за скорости, времени и точности резки.

Кроме того, использование программного обеспечения для управления производством, такого как Lantek MES, которое совместимо с более чем 1200 машинами на рынке, устраняет необходимость беспокоиться о затратах из -за износа оборудования или замены инструментов, а затраты на техническое обслуживание - это не высокий. В результате это может помочь заводам из листового металла сэкономить затраты при одновременном повышении производительности.

Уотержаная режущая машина

Более доступным, чем лазерная резка, является резки для водных варджетов, первоначально предложенная Норманом Францем, профессором Университета Британской Колумбии в Канаде, который обнаружил, что поток воды под высоким давлением обладает огромной режущей силой.

Функции:

① Он имеет более широкий спектр применений, чем лазерная резка, так как это холодная резка и может быть применена к широкому спектру материалов.

② Это устойчивый и экологически чистый метод резки для теплообработанных материалов.

③ Это не наносит теплового повреждения заготовки и может использоваться в таких требовательных отраслях, как авиация, морское, автомобильное производство, текстиль и обувь, керамика и обработка.

④ Это не может быть использовано для разрезания поглощенных материалов, таких как древесина или материалы, которые могут коррозиться при воздействии влаги.

Еще одним преимуществом резки для водных варджетов является то, что его можно использовать с 3D -программным обеспечением, потому что оно может разрезать с любого направления.

Поверхности можно разрезать, когда поток воды распыляется из сопла при высоком давлении и с большой силой в определенное место на материале; При резании более мягких материалов можно использовать только чистую воду; В то время как для более жестких материалов часто используется гранат Grit, которая смешивается с водой, которая облегчает резку листового металла. В зависимости от толщины заготовки, размер сопла варьируется; Чем меньше насадка, тем разбавится материал, который нужно разрезать, и наоборот. Однако при резке очень толстых и твердых материалов требуется больше времени и, следовательно, увеличивает стоимость.

Хотя резка для водных варджетов более экономична, его стоит дорого, потому что детали, такие как насосы высокого давления и резка головок, износ.