Качество штамповки прямо пропорционально качеству продукта, поэтому матрица очень важна для процесса штамповки в формировании металла. Улучшение качества матрицы должно быть разумным выбором материалов, для различных материалов, используя соответствующий процесс термообработки и оптимизацию технологии обработки, может повысить точность производства и срок службы матрицы, чтобы избежать раннего сбоя матрица Полем Основываясь на этом, эта статья в основном фокусируется на факторах, влияющих на срок службы холодной штамповки и меры для улучшения жизни анализа.
Во -первых, воздействие факторов жизни по борьбе с штамповками на быстрое развитие экономики сегодня, димии с холодным штамповкой широко используются в массовом производстве механических деталей, в то время как для получения максимальной выгоды предприятия, как правило, обращают больше внимания на Служба срока службы холодной штамповки умирает.
1, Процесс штамповки и дизайн пресс -формы
В реальном производстве факторами, влияющими на работу плесени, являются в основном плохое качество поверхности маркировки, большие допуски, нестабильные свойства материала и примеси на поверхности, что приведет к ускоренному износу плесени. В умираниях с глубоким рисунком наиболее важными факторами, влияющими на размер нагрузки на штамповку матрица и степень тенденции адгезии, являются способность образования листа быть глубоким, толщиной и качество поверхности материала. При производстве плесени, из -за интегральной формы типа будет существовать вогнутые и выпуклые углы, что приведет к явлению концентрации напряжения, что приводит к растрескиванию плесени. В дополнение к износу плесени оказывает большее влияние на форму вогнутой и выпуктной матрицы, а размер углового радиуса, например, в глубоком рисунке, относительно невелик в угловом радиусе, он увеличит эмбрион Сопротивление потока материала и постоянно увеличивает трение и, таким образом, делает износ плесени или заставляет переломы перелома.
2, материал плесени:
(1) Материал пресс-формы влияет на срок службы плесени на срок службы плесени наибольшего воздействия на материал пресс-формы, производительность материала плесени значительно влияет Использование стали CR12MOV очень легко кусать и тянуть явление волос, но использование производства карбида карбида вольфрама GT35 может значительно ослабить тенденцию укусить и улучшить срок службы плесени.
(2) Твердость плесени влияет на жизнь формы
Усовершенствование твердости плесени в основном относится к прочности сжимания стали, износа и способности к противни, но также снижает вязкость плесени, устойчивость к горячей и холодной усталости и измельчаемость. В производственной практике жизни общей формой отказа является слишком высокая твердость приводит к перелому плесени, очень немногие будут выглядеть деформацией и износом.
(3) Металлургическое качество материала пресс -формы влияет на жизнь плесени
Металлургическое качество материала плесени является основным воздействием тех крупных и средних поперечных сечений плесени и высокого содержания углерода и легирующих элементов плесени, реальность производительности неметаллической ассимиляции, карбида Сегрегация, промежуточное ослабление и т. Д., Для тех высоких углеродных и высоких сплавов, где бы вы ни были легко, чтобы гасить плесени, растрескивание, а также гашение плесени первоначального повреждения.
3, процесс тепловой обработки плесени
Предварительная обработка, отжигание отжигания, утилизация и отпуска, отжигание или электрическое снятие напряжений. Отжиг отжигания, отжиг отжигания тепловой обработки плесени, качество тепловой обработки, качество производительности плесени и срок службы оказывает большое влияние, большое количество фактов Доказано, что плесень процесса термической обработки плохой может привести к тому, что заготовка для заготовки плесени деформации и растрескивания гашения, а также к использованию процесса раннего перелома. Качество термообработки оказывает большое влияние на производительность и срок службы плесени.
4, технология обработки плесени
Резка, шлифование и EDM необходимы для изготовления технологии обработки плесени, воздействия на производство на устойчивость к износу плесени, сопротивление переломам, прочность, если метод обработки не подходит, качество обработки подвержено проблемам.
(1) Влияние шлифования
Неправильно обработанное измельчение приведет к снижению усталостной прочности плесени, а устойчивость к переломам из -за ожогов и измельчающих трещин.
(2) Влияние обработки электрической разряда
Неправильная обработка EDM снизит вязкость формы и сопротивления переломам, основная причина этого явления состоит в том, что обработка EDM будет производить ожоговый слой EDM, напряжение растяжения сжигания растягивающегося слоя больше, когда толщина будет больше, появится микротрещины.
Во -вторых, улучшить меры жизни по жизни:
Анализируя влиятельные факторы жизни с холодным штамповками, можно видеть, что факторы, влияющие на жизнь матрица, являются разнообразными, и эти факторы следует учитывать при разработке матрица, чтобы спроектировать более экономичную и эффективную химическую. и для специального назначения холодной штамповки, он должен сочетаться с собственными требованиями для разработки экономичной и применимой матрицы.
1 、 Правильный выбор материалов пресс -формы
Рабочее состояние выпуклой плесени хуже, чем у вогнутой плесени, а материал выпуклой плесени должен быть лучше, чем у вогнутой плесени. При большем количестве удара, обратите внимание на выбор материала для плесени, должен быть высокая прочность, хорошая износостойкость, хорошая вязкость материала пресс -формы.
2 、 Разумная конструкция конструкции плесени с холодным штаном
Срок службы в срок службы холодной штамповки имеет прекрасную связь с разумной конструкцией, началом дизайна в форме холодной штамповки для обеспечения других требований к дизайну. Должен гарантировать, что прочность плесени, стали и прочности, чтобы гарантировать, что уборка головной штамповки в выпуклом плесени процесса, вогнутые и другие структурные компоненты не подвержены воздействию, и возникновение деформации, повреждения или увеличения степени износа. Дизайн матрицы должен использоваться как можно дальше с помощью дизайна управляемого матрица, также следует рассмотреть возможность очистки конструкции, расчетное очистка слишком мал или слишком велик, также увеличит степень износа и разрыва выпуклых и вогнутых матриц, что приводит к повреждению К отмире, срок службы уменьшается.
3, чтобы использовать разумную форму для технического обслуживания
В процессе штамповки холодный заголовок должен быть фосфалирован или покрыт медью, чтобы снизить стойкость от трения при работе и предотвратить прилипку к укусу, поэтому металлическая пластина должна быть предварительно нагрета перед холодным направлением, чтобы улучшить производительность обработки материала, чтобы уменьшить вероятность трещин и продлить такую жизнь. Смазка также является хорошим методом, когда холодный заголовок, хорошая смазка может, очевидно, может увеличить поверхностную отделку металлической пластины, снизить стойкость к трению, уменьшить износ и продлить срок службы плесени, когда более высокие детали формы холодного заголовка более важны.
Когда форма хранится, должен быть определенный зазор между верхней и нижней плесенью, чтобы защитить край от повреждения. При штампе, глубина выпуклой матрицы в вогнутую матрицу следует контролировать, чтобы избежать повышенного износа. В практике штамповки, бланкировании, штампочки в течение некоторого времени, вогнутый и выпуклый край будет выглядеть износ, носить явление канавки. Если ремонт пресс -формы в это время, не только для снижения сопротивления трению и в то же время, чтобы предотвратить износ трещин, вызванные канавками, но и для предотвращения дополнительного изгибаю Выпуклый умирает после истирания, чтобы продлить срок службы плесени. После края вогнутой матрицы и выпуклых матриц снова заземляются, зазор края еще более неровный, и в это время край должен быть осторожно заземлен и отполирован тонким масляным камнем для удаления шлифовальных заусенцев, и в целом Значение шероховатости поверхности должно достигать RA ≤ 0,10 мкм или меньше, чтобы мгновенно устранить скрытую опасность истирания вогнутых конверса.
4 、 Хорошие условия смазки
Хорошая смазка, вы можете формировать с помощью функции анти-роста, но также уменьшить тепло трения, трение, давление штамповки, уменьшить износ плесени, разгибание срока службы плесени. Например, в преобразовательном трансформаторе в кремниевом стальном листе, если смазка хороша, срок службы плесени примерно в 15 раз превышает плохую смазку плесени. Кроме того, использование правильного типа смазки также может продлить срок службы плесени.
5, Обработка плесени и качество сборочной формы холодной печать
Срок службы от маркировки холодной штамповки прямо пропорционален своей точности и качеству обработки, чем выше точность и качество, тем дольше срок службы. Во время установки плесени мы должны строго контролировать зазор между выпуклым матрицей и вогнутым матрицей, чтобы уменьшить износ.
6 、 Использование и обслуживание холодной штамповки.
Правильный выбор подходящего, высокого уровня оборудования штамповки, а также подходящее давление может эффективно продлить срок службы плесени. В то же время, чтобы уменьшить износ, затем можно покрыть подходящими смазками на штамповочной пластине, плесени в неиспользовании времени для герметизации и сохранения, правильно защищены.
В связи с непрерывным развитием современных промышленных технологий структура и производительность промышленного продукта являются все более и более сложными, а высокая температура, высокая скорость, высокие трения и коррозионная рабочая среда на спрос на высокоэффективные материалы также все более и более высоки. Cold Stamping Die имеет уникальное преимущество высокой эффективности производства и широко предпочитаемой предприятиями, но рабочая среда матрицы холодной штамповки очень резкая, поэтому рабочие характеристики матрицы холодной штамповки имеют очень строгие требования, убедение в производственном процессе Должен иметь высокую жизнь, высокую точность и высокую производительность. Обработка экономических издержек и экономических выгод тесно связана с сроком службы штамповки, срок службы штамповного матрица взвешивается в национальной степени производства плесени.