В процессе изготовления листового металла, для удара наиболее традиционными практиками - использование пуншных прессов для выполнения металлической штампочки, полагаясь на внешнюю жесткую силу непосредственно на поверхности заготовки, что может привести к низкой точности, краевые ряды шипов и других недостатков. Но появление технологии лазерной резки изменило нынешнюю невыгодную ситуацию, все больше и больше компаний по обработке начали выбирать лазер для вырезания круглых отверстий, его раздел обработки гладкий, а размер диаметра может быть изменен в любое время, операция Из высокой степени гибкости, но имеет современные методы обработки, но также нуждается в умелом операторе водителя, неправильная операция приведет к раунду также нерегулярной. Маленький, и мы разбираемся с возможными проблемами.
1. Может быть, интенсивность света не регулируется, что приводит к тому, что конец конца не перекрывается, вообще говоря, разница между максимальной интенсивностью света и минимальной интенсивностью света не должна составлять более 5% и не регулирует Скорость слишком быстра, слишком быстрая, она также может быть прыжковыми рамами, результаты не перекрываются.
2. Затем посмотрите на аппаратное обеспечение: луч, объектив, сопло и другие проблемы.
3. Проверьте сервоприводный двигатель, или зафиксированная головка не рассылается.
4. Давление воздуха не подходит
Процесс выдувания, когда давление воздуха слишком мало, будет выглядеть по цене края, явление карбонизации, слишком большое давление и легко разрывать отверстие. Таким образом, это требует идеального совпадения между мастером и машиной, с опытом выбора правильного давления воздуха, чтобы разрезанное отверстие было более полным.
5. Круглая дыра слишком мала
Лазерная резка машина для разрезания круглых отверстий Лучшей программой является соотношение круглых отверстий 1: 1, то есть соотношение диаметра отверстия и толщины пластины 1: 1, конечно, это соотношение, то есть, тем больше Диаметр отверстия легче вырезать высококачественные круглые отверстия. В противном случае, когда энергия волоконной лазерной резки недостаточна, разрезание небольших отверстий легко указать на остаток точки останова, а явление круглых отверстий не является круглым.
6. Параметры сервопривода неверны
Круглые отверстия иногда появляются овальные или нерегулярные явления, которое связано с несоответствием движения оси XY, и приводят к несоответствию движения оси XY, является прямой причиной параметров серво -двигателя не регулируется надлежащим образом. Следовательно, качество резки круглых отверстий также имеет определенные требования для сервоприводов.
7. Ошибки направляющих железнодорожных и точных винтов приводят к
Если ошибка параметра сервопривода влияет на качество резки, то ошибка точного направляющего и точность винта также приведет к тому, что точность круглого отверстия не может соответствовать ожиданиям. Это связано с прочностью производителей лазерной резки, как правило, некоторые небольшие фабрики будут лгать клиентам, что точность лазерной резки может достигать 0,1 мм, но на самом деле, на практике, в процессе работы, он сделает Качество и эффект лазерной перфорации не очень хороши, влияя на дополнительную стоимость продукта. Таким образом, очень необходимо выбрать высокое качество, а также выбрать большую марку лазерной резки.
Все эти параметры используются для определения точности резки круглых отверстий, скорости и других параметров для удовлетворения стандартных требований, достаточны для определения покупки качества машины лазерной резки. Поэтому обязательно держите глаза открытыми во время покупки лазерной резки.
Четыре основных фактора, влияющих на точность резки волоконно -лазерной машины
Лазерный генераторный сплоченность Это указывает на то, что машина для лазерной резки волокна имеет высокую точность и хорошее качество. Тем не менее, луч от лазера конина, поэтому вырезание зазора также конина. При этом условии, чем больше толщина заготовки, тем ниже будет точность, поэтому, тем больше щелка.
Точность рабочего стола: если точность рабочего стола машины для лазерной резки волокна высока, точность резки также высока. Следовательно, точность рабочего стола также является важным фактором в измерении точности лазерного генератора.
Когезия лазерной луча в конус: волоконно -лазерная резка резка, лазерная луча конина вниз, тогда, если толщина заготовки среза больше, точность резки снижается, а затем отрезать зазор будет больше.
Резка различные материалы: также повлияет на точность волоконного лазерного режущего машины. В том же случае, волокнистая лазерная режущая машина резка из нержавеющей стали и режущего алюминия его точность будет отличаться, точность резки нержавеющей стали будет выше, а поверхность резки будет гладкой.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
