Взаимосвязь между процессом термической обработки и обработкой листовых металлов, глубоким рисунком, штамповками металлов, штамповками и прогрессивной штамповками отражается на том факте, что термическая обработка является ключевым этапом для повышения производительности металлических материалов, которые, регулируя Твердость, пластичность и вязкость материала, обеспечивают подходящее состояние материала для процессов литья, таких как обработка листовых металлов, глубокий рисунок и штамповка, и в то же время гарантируют, что штамповка и прогрессивная штамповка в непрерывной операции с высокой нагрузкой Стабильные производительность и жизнь, обеспечивая таким образом качество и эффективность формованных продуктов.
8, как провести термообработку больших штамповкой штамповки? Особенно передовые кромки такого рода плесени часто производят заусенцы, не могут работать нормально.
(1) Тепловая обработка плесени как можно дальше, чтобы выбрать гидрообработку вакуума, чтобы получить наименьшее количество деформации.
(2) Плесень может быть сплайсированной структурой, разделенной на небольшие кусочки хорошей термообработки. Лучше всего использовать медленную проводную резку, высокую точность, высокую отделку, небольшую деформацию. Разрыв гарантирован, заусень будет небольшим. Посмотрите, плохая ли точность вашего оборудования.
(3) Большие заусеницы на переднем крае В дополнение к вышеупомянутым, я думаю, что односторонняя сила выпуклой плесени, возможность недостаточной прочности. Выпуклая плесень слишком тонкой? Дизайн ножа? Существуют остаточные напряжения после термической обработки листа, проводная резка появится после деформации, вы можете рассмотреть большие проводные вырезанные отверстия предварительной, а затем термообработка, оставив 3 ~ 4 мм проводной резки.
9, со сталью H13 для выполнения горячей экструзионной формы заготовка для формы - это тепловая обработка из латуни для диаметра плесени 45 ~ 48 °.
(1) температура кодения составляет около 900 ~ 1000 ℃? Возможно, что температура слишком высока, плесень не полностью предварительно нагрета, прежде чем использование также может быть подвержена растрескиванию. Конструкция пресс -формы не разумна, ее также могут легко взломать. Увеличьте температуру отпуска формы, чтобы сузить зазор между фактической температурой ковки и фактическим дольше.
(2) Это следует рассматривать всесторонне, при необходимости, для выполнения следующей металлографии, чтобы определить основные причины.
10, поверхность плесени имеет мягкие причины и профилактику?
Генерировать причины:
1) Плесень в термической обработке перед поверхностью оксидной кожи, пятна ржавчины и локальную декарбализацию.
2) Среда для гашения и нагрева, охлаждение и гашение - это не правильный выбор, слишком много примесей в гарнирующей среде или старении.
Профилактические меры:
1) Тепловая обработка плесени должна быть удалена перед оксидной кожей, пятна ржавчины, гашение и нагревание в соответствующей защите поверхности плесени, должна попытаться использовать вакуумную электрическую печь, соленую печь для ванны и защитную атмосферную печь.
2) Загашение и нагревание плесени После охлаждения следует выбрать соответствующую среду охлаждения, долгосрочное использование охлаждающей среды следует часто отфильтровать или регулярно заменяться.
11, Термическая обработка плесени до того, как организация не будет хорошей?
Причины:
1) Первоначальная организация из стального материала плесени существует серьезная сегрегация карбида.
2) Процесс кодения не очень хороший, такой как формирование температуры нагрева слишком высока, деформация невелика, останавливаться на кодю Положник и цепный карбид, так что сфероидальный отжиг трудно устранить.
3) Процесс борьбы с отжигом не очень хороший, такой как температура отжига слишком высока или слишком низкая, изотермическое время отжига является коротким и т. Д., Врастает организация по борьбе с отжигом, не является равномерным или плохим баллом.
Профилактические меры:
1) Как правило, следует основываться на условиях труда плесени, производственной партии и самого материала сильного ужесточения, попытаться выбрать качественные стальные материалы для плесени.
2) Улучшить процесс ковки или использование нормализации подготовительной термообработки, чтобы устранить сырье в сетевых и цепных карбидах и неоднородности карбидов.
3) Не может быть кованая сегрегация карбида серьезной стали с высоким содержанием углерода может быть твердым раствором. Рафинирование термообработки.
4) После формирования числа заготовки для разработки правильных спецификаций процесса отжига шариков может использоваться для тепловой обработки и быстрого униформы.
5) Разумная погрузочная печь, чтобы обеспечить однородность температуры пустой печи.
12, плесень после того, как утомить организацию грубо, использование формы приведет к перелому, серьезно влияя на срок службы плесени?
Причины:
1) Стальная путаница для плесени, фактическая температура гашения стали намного ниже, чем температура гашения необходимого материала плесени (например, сталь GCR15 в виде стали 3CR2W8V).
2) Подавление стали плесени не выполняется до правильного процесса обработки сфероидации, плохой организации сфероидации.
3) Температура отопления при гасительстве плесени слишком высока, или время удержания слишком длинное.
4) Плесень в печи, расположенном в неправильном месте, в непосредственной близости от электрода или площади нагревательного элемента, подверженной перегреву.
5) Для форм с большими изменениями в поперечном сечении, неправильный выбор параметров процесса гашения и нагрева, перегрев в тонком поперечном сечении и острых углах.
Профилактические меры:
1) Сталь следует строго проверить перед хранением, чтобы предотвратить путаницу и дезорганизацию стали.
2) Утоивание умирания должно быть выполнено перед правильной ковкой и сфероидальным отжигом, чтобы обеспечить хорошую сфероидальную организацию.
3) Правильно сформулируйте спецификации процесса гашения плесени и нагрева, строго контролируют температуру гашения и нагрева и время удержания.
4) Регулярное тестирование и калибровка инструментов измерения температуры, чтобы гарантировать, что инструмент работает должным образом.
5) Плесень должна быть нагрета в печи с помощью электрода или нагревательного элемента, чтобы поддерживать соответствующее расстояние.
13, с CR12MOV Стальной производством холодной плесени должно быть как термообработка?
Высокая твердость, высокая устойчивость к износу и высокая обработка оптимизации жесткости: 980 ~ 1200 ℃ гарнирование отопления, гашение масла (масло) 400 ℃ один раз, 240 ℃ отпуск один раз, HRC57 ~ 61, ультра-продуманный край не скрещивания.
14, H13 Плесень Стальная Очистка Термическая обработка - это то, что вызывает температура гашения 1100 ℃, помещенная в масляное охлаждение?
Металлографический анализ может быть проведен, чтобы выяснить, является ли поверхность материала феноменом децирбуризации, растрескивание, как правило, децирбуризация, вызванная H13, как правило, экструзионная форма, твердость требований к материалу не очень высока, вы не используете вакуумную печь. использовать 1030 ~ 1050 ℃, чтобы попробовать.
15, Рукав направляющей формы, обычно используйте какой материал? Какую термообработку, чтобы достичь каких требований к производительности?
(1) На материке со сталью 45 # углеродной стали или углеродного инструмента, термопочищенная твердость HRC45 или около того, не до HRC58 ~ 62, настолько высока, что его легко сломать.
(2) Пластина с высокими требованиями заключается в использовании SKD61 или SKD11 и H13, гасительную твердость HRC51 или около того.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
