В китайской индустрии переработки металлов технология формирования металлов занимает ключевую позицию. Среди них обработка листового металла, как важная ветвь формирования металла, широко используется в различных областях. Металлическая штамповка, как общий способ обработки листового металла, деформирует металлический материал через штамповку для достижения формования продукта. В этом процессе штамповка Die играет ключевую роль, особенно прогрессивную штампочку, которая может реализовать непрерывную многопроцессную печать, значительно повышая эффективность производства и качество продукции.
Когда на машинном инструменте используется базовая пластина, его легче настроить и установить светильники, настраивая резьбовые отверстия, развернутые отверстия и прорези и т. Д. Включите настройку высоты заготовки, защиту стола машины и регулировку ориентации заготовки для выполнения одновременной обработки нескольких поверхностей по мере необходимости.
1. Типы базовых тарелок и пьедесталов
Вертикальные обработки в основном используют базовую плиту. Горизонтальные обработчики используют основание в дополнение к основной плите, имеющая одностороннее основание, двустороннее основание и четырехстороннее основание.
Горизонтальные обработки также используют шестисторонние и восьмисторонние основания для размещения различных размеров заготовки.
2. Типы монтажных поверхностей базового приспособления и базового приспособления
Основная пластина, монтажная поверхность монтажа основания Кроме того, существуют также типы самостоятельного состава, которые используются в реальной обработке, чтобы сделать точность центра обработки и точность монтажа поверхности приспособления максимально идеальной.
Поскольку у каждого машинного инструмента есть свои характеристики, такие как наклон пола завода, где расположена машина или наклон шпинделя после многих лет использования, можно обработать остатки монтажной поверхности приспособления, чтобы соответствовать Индивидуальные характеристики машинного инструмента и для того, чтобы сделать монтажную поверхность более точной. Существует также форма разборки, и сборка заготовки и приспособлений может быть выполнена за пределами станка: быстрое изменение заготовки.
3. Определите методы размера и позиционирования
Выбор базовой пластины, основание, первая необходимость подтвердить размер и метод позиционирования заранее. Основной размер горизонтальных обработчивых центров составляет 400x400, 500x500, 630x630, 800x800, в зависимости от производителя машин, существует 300x300, 1000x1000 и другие размеры, 550x550, а другие специальные размеры также производятся производителями машин. Размер вертикальной обработки варьируется от производителя машин к производителю машинного инструмента, и для этого размера нет особого правила. Каждый производитель машинного инструмента имеет свои собственные размеры таблицы, которые можно найти в руководстве по руководству машины.
Центры горизонтальной обработки, как правило, расположены с использованием таблиц, установленных в направлениях x и y, которые прикреплены к таблице, чтобы завершить позиционирование основания и основания. Положение блока отдыха таблицы обычно устанавливается в ориентации 0 ° и 270 ° таблицы машины, а положение блока отдыха таблицы варьируется в зависимости от производителя машин. Вертикальные обработки обычно имеют подводной путь в центре таблицы. Клубовой путь используется для размещения основания и основания в направлении x, а затем Т-слот используется для размещения основания и основания в направлении y.
Однако не все Т-слоты могут быть точно расположены, в зависимости от производителя машин, машина имеет функцию позиционирования Т-слотов, как правило, только 1 или 2.
4. Подтвердите максимальную нагрузку машинного инструмента
Сначала подтвердите максимальную нагрузку машинного инструмента, а затем подтвердите общий вес заготовки, приспособления, базовой пластины, базы, общий вес никогда не должен превышать максимальную нагрузку машины. Некоторые дизайнеры также рассчитывают вес заготовки и базовой плиты, основание, забудьте рассчитать вес прибора, который не следует игнорировать.
Если общий вес превышает максимальную грузоподъемность машинного инструмента, вы можете уменьшить толщину опорной пластины, уменьшить толщину монтажной поверхности основания или основания в полый тип и другие методы, используемые для уменьшения общий вес.
5. Подтверждение высоты основания и максимального диаметра вращения
Выберите базовую пластину, максимальную высоту машинного инструмента, когда основание и максимальный диаметр вращения должны быть подтверждены заранее. Особенно горизонтальные обработки, максимальный диаметр вращения является вопросом, который должен быть подтвержден. Как правило, максимальный диаметр вращения составляет φ630 для размера опорной плиты 400x400 и φ800 для размера плиты 500x500. Вышеупомянутые два размера являются общими, и нет никакого конкретного правила, которое требует использования основания этих размеров. Когда приспособление используется для заработной платы сверху вниз, верхняя часть прибора (верхняя часть болта на рисунке ниже) должна находиться в пределах максимального диаметра вращения.
6. Подтверждение диапазона обработки и хода
Заранее подтвердите, что механизм машины (диапазон движения шпинделя) охватывает все части заготовки, которые будут обработаны. Особенно при использовании резака измельчения для обработки поверхности, когда резак снимается, независимо от того, может ли перемещение шпиндера сделать резак полностью из диапазона заготовки резак, чтобы гарантировать, что точность поверхности сложнее. Когда резак из фрезерного реза выходит из заготовки, необходимо обеспечить минимальное расстояние 10 мм или более или более, то есть режущему нужно полностью покинуть диапазон заготовки.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
