Как узнать больше о глубокой обработке алюминиевого цилиндра?

Алюминиевый листовый металл. Глубокая обработка рисования является небольшой частью процесса штамповки алюминиевых продуктов, глубокоцированная обработка может изменить форму алюминиевых бланков, включая длину, ширину, высоту и диаметр и другие геометрические формы.

Технология глубокого рисунка в форме цилиндра очень распространена в процессе глубокого рисования, а степень деформации цилиндра - это отношение диаметра до и после пересечения. Обычно процесс рисования алюминия предназначен для алюминиевой пустой толщины более 0,5 мм для глубокой обработки, эти требования к процессу рисования не очень высоки, сформировал относительно зрелый процесс, в промышленном производстве также широко используется. Тем не менее, ультратонкий алюминиевый рисунок глубокая обработка является относительно редкой, ультратонкий алюминиевый рисунок глубокая обработка относится к толщине алюминия менее 0,35 мм пустого чертежа. Легко сломаться во время процесса рисования ультратонкого алюминия, поэтому процесс рисования ультратонкого алюминия более сложный, чем обычный рисунок.

Ультратиновый алюминиевый рисунок Глубокая обработка - это использование специального оборудования для обработки для обработки, как правило, необходимо выполнять глубокую обработку рисунка, цель состоит в Полем Как показано на рисунке 1, цилиндрическая заготовка в три раза. Обычно необходимо постепенно деформация глубоководного алюминиевого металла, а форма и размер значительно изменяются за один раз, что часто легко разбить детали. Требования к коэффициенту деформации в трехкратном тонком рисунке алюминия не одинаковы, что должно следовать определенному закону, и коэффициент истончения каждого рисунка должен быть проверен большим количеством экспериментов, чтобы найти коэффициент, который соответствует Фактическая ситуация, чтобы предотвратить феномен разрыва во время процесса рисования.

Коэффициент деформации является метрическим параметром, используемым для измерения степени деформации объекта в процессе деформации. Для алюминиевого рисунка коэффициент деформации должен быть точнее коэффициент истончения. Коэффициент деформации является одним из важных параметров процесса прореживания алюминия. Согласно вышеупомянутым этапам процесса алюминиевого чертежа, процесс чертежа делится на один обычный рисунок и множественное истончение. Среди них первая обычная деформация глубокого рисунка является самой большой, коэффициент деформации также является самым большим, его цель в основном на инсульте, форма алюминия для большой деформации, для достижения требований к форме определенного размера.

В процессе алюминиевого чертежа сила рисования изменится с прогрессом степени рисования. Измерение и точный расчет силы чертежа сложны и имеют большую неопределенность. В этом отношении расчет в основном основан на определенной эмпирической формуле для расчета, стандарт проектирования заключается в том, чтобы растягиваемое напряжение алюминиевой части не превышает прочность на растяжение материала.

В процессе ультратонкого алюминиевого чертежа очень необходимо использование смазочного масла. Смазочное масло может образовывать очень тонкий изоляционный слой между штамповой матрицей и алюминиевым пустым, избегая прямого контакта между плесенью и алюминием и предотвращая повреждение между плесенью и алюминиевым пустым во время процесса штамповки. Можно видеть, что роль ультратонкого алюминиевого масла очень большая.