Существует несколько обработок для изготовления продуктов для дренажеров на полу из нержавеющей стали. Например:
1. Проектирование и изготовление формы: прежде всего, сделайте соответствующую плесень в соответствии с требованиями конструкции дренажа пола. Плесени обычно изготовлены из металла или пластика и могут точно формировать форму и структуру сливного пола.
2. Подготовка сырья: полы обычно изготавливаются из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, пластика и других материалов. В соответствии с требованиями проектирования, подготовьте лист сырья или профиль соответствующего материала для последующей обработки.
3. штамповка или инъекционная формование:
Штамповка: если слив пола изготовлен из металлического материала, обычно используется процесс штамповки. Это включает в себя помещение листа металла в пресс и штамповать лист через удар, чтобы сформировать его в основную форму слив пола.
Инъекционное формование: если слив пола изготовлен из пластикового материала, можно использовать процесс литья под давлением. Это включает в себя нагрев пластиковых частиц в расплавленное состояние, впрыскивая пластиковый пластик в форму через инъекционную формовочную машину и охлаждение, чтобы сформировать слив пола.
4. Обработка и сборка: дренаж пола после формирования необходимо обработать позже, например, обрезка края, полировка поверхности, обработка отверстий и т. Д. В то же время, если дренаж пола состоит из нескольких компонентов (например, дренаж Сеть, фильтр и т. Д.), Это должно быть собрано.
5. Обработка поверхности: в соответствии с требованиями конструкции и характеристиками материала, дренаж пола может нуждаться в обработке поверхности, такой как полировка, покрытие никеля, опрыскивание и т. Д., Чтобы улучшить его внешний вид и устойчивость к коррозии.
6. Инспекция качества: заливка пола, завершенная за счет производства, для строгого качества проверки. Содержание проверки включает в себя проверку внешнего вида, размерные измерения, анализ состава материала (например, металлические материалы), функциональное тестирование (например, тест на затяжение водоснабжения), тест на долговечность и т. Д., Чтобы гарантировать, что сток напольного уровня соответствует требованиям конструкции и соответствующим стандартам. 1. Проектирование и изготовление формы: прежде всего, сделайте соответствующую плесень в соответствии с требованиями конструкции дренажа пола. Плесени обычно изготовлены из металла или пластика и могут точно формировать форму и структуру сливного пола.
2. Подготовка сырья: полы обычно изготавливаются из нержавеющей стали, алюминиевого сплава, пластика и других материалов. В соответствии с требованиями проектирования, подготовьте лист сырья или профиль соответствующего материала для последующей обработки.
3. штамповка или инъекционная формование:
Штамповка: если слив пола изготовлен из металлического материала, обычно используется процесс штамповки. Это включает в себя помещение листа металла в пресс и штамповать лист через удар, чтобы сформировать его в основную форму слив пола.
Инъекционное формование: если слив пола изготовлен из пластикового материала, можно использовать процесс литья под давлением. Это включает в себя нагрев пластиковых частиц в расплавленное состояние, впрыскивая пластиковый пластик в форму через инъекционную формовочную машину и охлаждение, чтобы сформировать слив пола.
4. Обработка и сборка: дренаж пола после формирования необходимо обработать позже, например, обрезка края, полировка поверхности, обработка отверстий и т. Д. В то же время, если дренаж пола состоит из нескольких компонентов (например, дренаж Сеть, фильтр и т. Д.), Это должно быть собрано.
5. Обработка поверхности: в соответствии с требованиями конструкции и характеристиками материала, дренаж пола может нуждаться в обработке поверхности, такой как полировка, покрытие никеля, опрыскивание и т. Д., Чтобы улучшить его внешний вид и устойчивость к коррозии.
6. Инспекция качества: заливка пола, завершенная за счет производства, для строгого качества проверки. Содержание проверки включает в себя проверку внешнего вида, размерные измерения, анализ состава материала (например, металлические материалы), функциональное тестирование (например, тест на затяжение водоснабжения), тест на долговечность и т. Д., Чтобы гарантировать, что сток напольного уровня соответствует требованиям конструкции и соответствующим стандартам.