Дизайн функций и компонентов индивидуальных продуктов растягивания
Особенности дизайна:
1. Сложность формы: растяжение металла может производить продукты со сложными формами, такими как круглые, квадратные, овальные, формированные и т. Д., Которые часто трудно достичь с помощью других методов обработки.
2. Точность размеров: с помощью точного процесса растяжения и конструкции плесени можно достичь продуктов с высокой точностью размерности, снижая необходимость в последующей обработке.
3. Повышенная толщина стенки: важным преимуществом растяжения металлов является способность получить одинаковую толщину стенки, которая имеет решающее значение для прочности и долговечности продукта.
4. Прочность и жесткость. Продукты, нарисованные металлом, обычно обладают хорошими механическими свойствами, включая высокую прочность и высокую жесткость.
5. Эффективность использования материалов: процесс растяжения позволяет эффективно использовать материалы, снижение лома и снижение затрат.
6. Качество поверхности: растянутые продукты обычно имеют гладкую поверхность, которая требует практически без последующей обработки.
7. Повторяемость: индивидуальные процессы растяжения могут обеспечить высокую степень согласованности в продуктах массового производства.
8. Экономичный: для увеличения объема производства, растяжение может снизить единичные затраты и улучшить экономику.
Компоненты:
1. Сырье: металлические листы или полоски, такие как сталь, алюминий, медь и т. Д., Это начальные материалы для растянутых продуктов.
2. Плесени: формы являются ключевым компонентом в процессе растяжения и используются для формирования материала и формирования окончательной формы. Умерь обычно состоит из негативного (вогнутого) и положительного (выпуклого) матрица.
3. Растягивающие машины: К ним относятся растягивающие машины, прессы и т. Д., Которые используются для применения силы для деформирования материала пластично.
4. Смазочные материалы: использование смазочных материалов в процессе растяжения уменьшает трение, предотвращает разрыв материала и улучшает качество продукта.
5. Оборудование для резки и обрезки: используется для разрезания растянутого материала до желаемого размера и удаления лишнего материала.
6. Оборудование для проверки и тестирования: используется для проверки размера, формы, толщины стенки, механических свойств и т. Д. Продукты соответствуют требованиям конструкции.
7. Вспомогательные инструменты и приспособления: различные вспомогательные инструменты и приспособления, используемые в процессе растяжения для удержания материала и формы для обеспечения точности процесса.
Процесс производства для индивидуальных металлевых продуктов
1. Проектирование и инженерия
- Конструкция и оптимизация продукта: разработка формы, размера и функции продукта на основе требований клиента. Программное обеспечение CAD используется для проектирования 3D -модели, а анализ моделирования выполняется для оптимизации дизайна.
- Планирование процесса: определить параметры процесса растяжения, такие как соотношение растяжения, скорость растяжения, условия смазки, направление потока материала и т. Д.
2. Подготовка материала
- Выбор материала: выберите подходящие металлические материалы в соответствии с использованием продукта, такими как нержавеющая сталь, алюминий, медь, титан и т. Д.
- Материал предварительный обращение: включая очистку, удаление окисленной кожи и разрезание в соответствующие размеры пластин или полос.
3. Плесени производство
- Дизайн Die: дизайн растягивания умирает в зависимости от формы и размера продукта, включая выпуклые (мужские) и вогнутые (женские) умирают.
- Обработка пресс-формы: изготавливает формы с использованием машин с ЧПУ, обработкой электрической разрядки (EDM) и других методов обработки с высокой устойчивой.
4. Процесс растяжения
- Первоначальный рисунок (Blanking/Brawing): материал помещается в форму, а основная форма продукта изначально образуется с помощью механизма чертежа.
- Последующий рисунок (перекраска): если требуются более глубокие формы или толщина более тонкой стенки, выполняются несколько процессов рисования, причем каждый рисунок дополнительно формирует материал.
5. Шаги процесса растяжения
- Раскрытие: заготовки желаемой формы вырезаны из сырья.
- Глубокий рисунок: поместите бланк в вогнутую кубик и нанесите давление через выпуктную матрицу, чтобы пластически деформировать материал и заполнить кубик.
- Формирование: настраивает форму продукта, чтобы обеспечить точность размера и формы.
- Обрезка: удаление избыточного материала или заусенцев с краев продукта.
- Фланцы: создание фланцев или краевых структур на определенных продуктах.
6. Пост-обработка
- Резка: разрезание растянутого продукта до окончательного размера с использованием методов резки, таких как лазер, плазма, водяной зона и т. Д.
- Делубь: Удалите заусенцы и острые края с поверхности продукта.
- Очистка: Очистите продукт, чтобы удалить масло и смазочные материалы.
- Тепловая обработка: при необходимости продукт подвергается термообработке, чтобы улучшить его механические свойства.
- Обработка поверхности: включает в себя живопись, анодирование, покрытие и т. Д. Для улучшения коррозионной устойчивости и внешнего вида продукта.
7. Контроль качества
- Проверка размеров: используйте суппорты, проекторы, CMMS и т. Д., Чтобы осмотреть размеры продукта.
- Инспекция внешнего вида: проверьте поверхность продукта на наличие дефектов, царапин и т. Д.
8. Упаковка и отгрузка
- Упаковка: упакуйте готовые продукты соответствующим образом, чтобы защитить их от повреждений во время транспортировки.
- Доставка: отправьте готовую продукцию в соответствии с графиком, требуемым клиентом.
Выгодные особенности индивидуальных продуктов растяжения металлов
Экономическая эффективность
- Экономия материала: процесс растяжения снижает затраты, эффективно используя материалы и уменьшая отходы.
- Эффективность производства: когда производится массовый процесс растяжения обеспечивает быстрое непрерывное производство, снижая производственные затраты на единицу продукта.
Качество и точность
- Высокая точность: индивидуальные продукты для растяжения могут быть изготовлены в очень точных размерах и формах для удовлетворения строгих требований к проектированию.
- Хорошая последовательность: автоматическая производственная линия растяжения может гарантировать, что каждый продукт имеет высокую степень согласованности.
Механические свойства
- Структурная прочность: процесс растяжения усиливает структурную прочность материала, особенно при формировании закрытых участков.
- Пониженная сварка: индивидуальные растягиваемые продукты могут уменьшить или устранить необходимость сварки, тем самым уменьшая структурные недостатки.
Материальная универсальность
- Разнообразие доступных материалов: процесс растяжения подходит для широкого спектра металлических материалов, таких как сталь, алюминий, медь, титан и т. Д., Для удовлетворения потребностей различных применений.
Гибкость дизайна
- Сложные формы: могут быть получены сложные трехмерные формы, которые часто трудно реализовать с помощью других методов обработки.
- Настройка: индивидуальный дизайн для удовлетворения конкретных приложений и функциональных требований.
Поверхностная отделка
- Хорошее качество поверхности: растянутые продукты часто имеют гладкую поверхность, которой легко следить за последующей живописи и обработкой поверхности.
Легкий вес
- Единая толщина стенки: процесс растяжения позволяет производить продукты с равномерной толщиной стенки, способствуя снижению веса, что особенно важно в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
Экологически чистый
- Снижение отходов: благодаря эффективному использованию материалов процесс растяжения помогает сократить отходы и является экологически чистым.
Широкий спектр приложений
- Межотраслевые применения: индивидуальные продукты для растяжения металлов используются в широком ассортименте отраслей, включая автомобильную, электронику, строительство, мебель для дома, медицинские устройства и многие другие.
Индивидуальные приложения для растяжения металлов
Автомобильная промышленность
- Компоненты тела: такие как двери, крыши, капюшоны и т. Д.
- Компоненты шасси: такие как управляющие руки, рулевые суставы, амортизаторы и т. Д.
- Топливная система: например, топливная труба, топливный бак и т. Д.
- Выхлопные системы: например, выхлопные трубы, глушители и т. Д.
Электронная промышленность
- Оболочки и крышки: используется для защиты внутренних компонентов электронного оборудования.
- Разъемы: для электрических соединений в электронном оборудовании.
- Граативные раковины: используется для рассеивания тепла и прохладных электронных компонентов.
Строительная отрасль
- Структурные компоненты: такие как лучи, колонны, фермы и т. Д.
- Декоративные предметы: такие как металлические декоративные полоски, знаки и т. Д.
- Кровя и фасады: например, панели крыши, фасадные панели и т. Д.
Домохозяйства и ежедневные предметы первой необходимости
- Кухонное оборудование: например, капюшоны, раковины, части плиты и т. Д.
- Мебель: например, стулья, столы, рамы кроватей и другие металлические детали.
- Инструменты и оборудование: такие как винты, гайки, гаечные ключи, молотки и т. Д.
Медицинские инструменты
- Хирургические инструменты: такие как ножницы, щипцы, зонды и т. Д.
- Компоненты оборудования: например, кронштейны, лотки, приспособления и т. Д.
Аэрокосмическая
- Структуры планера: например, крыла
- Компоненты двигателя: например, лезвия турбины, камеры сгорания и т. Д.
Военная промышленность
- Системы оружия: например, бочки, журналы, достопримечательности и т. Д.
- Компоненты оборудования: например, броня, кронштейны, разъемы и т. Д.
Энергетическая промышленность
- Солнечная энергетическая оборудование: например, солнечная стеллажа, фотоэлектрические панельные рамки и т. Д.
- Энергетическое оборудование ветра: например, компоненты для ветряных турбин.
Механическое оборудование
- Корпуса и щиты: для защиты внутренних механических компонентов.
- Структурные компоненты: например, скобки, рамы, муфты и т. Д.
Если вы ищете высококачественные продукты для растяжения на нестандартном металле, свяжитесь с нами сегодня. Наши индивидуальные продукты для растяжения металлов осторожно изготовлены из высококачественного алюминиевого сплава, нержавеющей стали, титанового сплава и других материалов с превосходной коррозионной стойкостью, прочностью и устойчивостью к износу, гарантируя, что ваши продукты будут поддерживать превосходную производительность в различных условиях применения. Мы предлагаем широкий спектр услуг настройки, в том числе на заказ металлических растяжек, контейнеров, абажуров, радиаторов и т. Д., Для удовлетворения потребностей различных отраслей и сценариев применения. Каждый индивидуальный продукт для растяжения металлов проходит строгое качественное тестирование, чтобы обеспечить его размерную точность, хорошую посадку и длительный срок службы. Будь то электронное оборудование, механическое оборудование, строительные средства, медицинские устройства или другие специальные отрасли, мы можем предоставить вам профессиональные индивидуальные решения и услуги. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы познакомиться с нашими высококачественными металлическими металлическими продуктами, которые принесут беспрецедентную производительность и надежность для ваших продуктов. Пусть наши продукты добавили уровень безопасности и доверие к вашему бизнесу.